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隨著(zhù)我國進(jìn)入“十四五”新時(shí)期,礦山傳統行業(yè)也將持續推動(dòng)以數字化、智能化、綠色化為特色的高質(zhì)量發(fā)展。2021年,工信部印發(fā)了《建材行業(yè)智能制造標準體系建設指南(2021版)》,其中包含了石灰石礦等非金屬礦及制品領(lǐng)域,提出在智能裝備、智能礦山、智能工廠(chǎng)、智能賦能技術(shù)等4方面的標準建設要求,旨在加快推進(jìn)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、實(shí)現關(guān)鍵環(huán)節和流程的智能化改造升級,保障智能制造健康有序發(fā)展,推動(dòng)行業(yè)數字化轉型。同年,浙江省自然資源廳印發(fā)《浙江省智能化綠色礦山建設要求(試用)》,規定了浙江省智能化綠色礦山在數字化、智控化、無(wú)人化和可視化方面的相關(guān)建設要求。

在此背景下,浙江澄宇環(huán)保新材料股份有限公司超前謀劃、積極布局,早在行業(yè)政策頒布之前便已著(zhù)眼于礦山新舊動(dòng)能轉換,著(zhù)力推動(dòng)數字化、智能化、綠色化轉型。2021年7月,澄宇環(huán)保攜手迪邁科技,共同啟動(dòng)了澄宇數字化礦山建設項目,以富陽(yáng)板壁山脫硫石灰石礦為樣板,打造浙江省智能化綠色礦山標桿項目。
澄宇數字化礦山系統中控室



緊扣礦山生產(chǎn)運營(yíng)痛點(diǎn)
直面地方標準新要求


富陽(yáng)板壁山脫硫石灰石礦早前在開(kāi)采過(guò)程中發(fā)現礦區礦體破碎,并且一定程度上受斷層破壞、礦層底板局部抬升、溶蝕塌陷體等地質(zhì)條件影響,對礦石資源儲量及質(zhì)量構成威脅。同時(shí),在實(shí)施數字化智能礦山建設之前,該礦采取典型的傳統礦山管理,這就使其面臨著(zhù)礦石搭配困難、下山石灰石品位控制精度不足等問(wèn)題。礦山生產(chǎn)運營(yíng)存在的不足,逐漸促使澄宇環(huán)保萌生了向科技要效率的想法。

如何通過(guò)智能化手段將資源“吃干榨盡”并合理配礦成為他們直面的痛點(diǎn)難題,而這一點(diǎn)適逢了浙江省建設智能化綠色礦山的要求。據了解,2018年~2020年底,浙江省按照國家行業(yè)標準,累計建成綠色礦山346家,應建礦山建成率達100%,智能化綠色礦山建設已納入浙江省礦產(chǎn)資源“十四五”規劃。在全面建成綠色礦山的基礎上,從2021年起,浙江省通過(guò)開(kāi)展智能化綠色礦山建設試點(diǎn)工作,以數字賦能,促進(jìn)礦山企業(yè)迭代升級,進(jìn)一步拓寬“綠水青山就是金山銀山”的轉化通道,并在當年底推出了《浙江省智能化綠色礦山建設要求(試用)》。力爭到“十四五”末,小型礦山全部完成數字化基礎建設,大中型礦山全面開(kāi)展智能化建設。

礦山生產(chǎn)運營(yíng)的內在要求加上政策層面的強力推動(dòng),澄宇環(huán)保率先走向了智能化綠色礦山自我革命的征程。



攜手科技力量重塑管理模式
打造“3+2”數字化礦山系統


2021年7月,澄宇環(huán)保與迪邁科技共同啟動(dòng)澄宇數字化礦山建設項目,通過(guò)搭建技術(shù)管理及業(yè)務(wù)處理平臺,進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量控制、生產(chǎn)組織過(guò)程,成功實(shí)現礦山資源開(kāi)采可視化、開(kāi)采方案優(yōu)化、精細化控制、智能化調度、信息化數據共享,有效解決了企業(yè)的痛點(diǎn)問(wèn)題。

其中,長(cháng)沙迪邁數碼科技股份有限公司作為國內數字礦山軟硬件產(chǎn)品及解決方案的卓越供應商,承擔該項目的數字化、智能化轉型工程。在不到5個(gè)月的時(shí)間內,即為板壁山脫硫石灰石礦成功搭建了“3+2”架構的數字化礦山系統,徹底改變了以往礦山粗放式的生產(chǎn)管理模式,實(shí)現了由傳統生產(chǎn)組織向智能化、自動(dòng)化的轉型,標志著(zhù)板壁山脫硫石灰石礦向智慧礦山邁進(jìn)了堅實(shí)的一步。



“3+2”數字礦山系統架構

包括3大平臺(數字采礦軟件平臺、生產(chǎn)執行系統平臺、三維可視化管控平臺)和2大系統(智能調度系統和質(zhì)量控制系統)。其中:


·數字采礦軟件平臺主要實(shí)現地質(zhì)及礦山數據的處理、分析及建模,進(jìn)行生產(chǎn)計劃編制,爆破分析和設計,精細化生產(chǎn)配礦,對礦山開(kāi)采全業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化;


·生產(chǎn)執行系統平臺主要負責管理礦山開(kāi)采全業(yè)務(wù)流程,包括資源儲量、礦山設備及生產(chǎn)、礦石質(zhì)量、質(zhì)檢化驗、物料倉儲、礦山安全等;

生產(chǎn)執行系統平臺


·三維可視化管控平臺基于三維GIS和虛擬現實(shí)等技術(shù),通過(guò)三維數字化建模,實(shí)現對礦山人員及設備、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)狀況、安全狀態(tài)的實(shí)時(shí)三維展示,并對無(wú)人機地表模型進(jìn)行每月一次的更新;

三維可視化平臺


·智能調度系統根據數字采礦平臺作業(yè)計劃,及生產(chǎn)執行系統平臺發(fā)布的配礦指令,最優(yōu)化運輸設備調度,并有語(yǔ)音播報提示司機,降低安全隱患的同時(shí)提高生產(chǎn)效率,在車(chē)鏟配比均衡情況下,實(shí)現“鏟不等車(chē)、車(chē)不待鏟”;

智能調度系統


·質(zhì)量控制系統通過(guò)跨帶分析儀實(shí)現對下山石灰石的質(zhì)量在線(xiàn)監測,能夠顯示每堆、每班的實(shí)時(shí)品位,在別異常狀況后進(jìn)行報警提醒,并將品位信息上傳至數字采礦軟件平臺,通過(guò)數字采礦軟件平臺形成新的配礦指令并下達至智能調度系統,實(shí)現無(wú)人化、自動(dòng)化、智能化的異常處理。



“3+2”數字礦山系統發(fā)揮的核心優(yōu)勢

(1)支持礦山部署的5G網(wǎng)絡(luò )基站,符合中國移動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)5G+礦山應用場(chǎng)景,具備5G+工業(yè)應用示范特色;

(2)該系統配合礦山投入使用的跨帶分析儀、熒光分析儀等設備,提高了礦山生產(chǎn)的自動(dòng)化水平,有利于產(chǎn)品質(zhì)量控制,降低環(huán)保管控風(fēng)險,符合浙江省智能化綠色礦山建設要求;

(3)礦山解決了礦石搭配困難、下山石灰石品位控制等企業(yè)痛點(diǎn),提高了生產(chǎn)效率,提升了資源綜合利用率,降低了礦山運營(yíng)成本,減小了安全及環(huán)境風(fēng)險,為進(jìn)一步建設少人化、無(wú)人化的智慧礦山打下了堅實(shí)的基礎。



加強數字化復合型人才培養

迎接智慧礦山新挑戰


“3+2”數字礦山系統為板壁山脫硫石灰石礦裝上了智慧的“礦山大腦”,然而如何讓這個(gè)“大腦”保持穩定運行,澄宇環(huán)保將其鎖定在了高素質(zhì)人才的培養上。隨著(zhù)企業(yè)數字化轉型的快速發(fā)展,對同時(shí)具備數字素養和專(zhuān)業(yè)知識的數字化復合型人才的需求不斷增加。

在這方面,合作方迪邁科技則具有豐富的數字化培訓經(jīng)驗。他們不僅在其數字化礦山產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)中為客戶(hù)提供相關(guān)培訓,還分別與中南大學(xué)、北京科技大學(xué)、中國礦業(yè)大學(xué)(北京)和桂林理工大學(xué)等20多所高等院校合作開(kāi)發(fā)了礦山開(kāi)采工藝虛擬實(shí)訓平臺。其中,與中南大學(xué)、北京科技大學(xué)合作開(kāi)發(fā)的金屬礦床開(kāi)采虛擬仿真學(xué)習系統,有助于學(xué)生直觀(guān)地體驗礦山認知實(shí)習,并能夠進(jìn)行虛擬仿真爆破試驗;與中國礦業(yè)大學(xué)(北京)、桂林理工大學(xué)合作開(kāi)發(fā)的礦產(chǎn)勘查虛擬實(shí)訓平臺,以數據驅動(dòng)地質(zhì)實(shí)習,能夠以虛擬仿真的方式拓展野外作業(yè),進(jìn)行鉆探、槽探、坑探等工程虛擬實(shí)訓。
長(cháng)沙迪邁公司對技術(shù)人員進(jìn)行培訓

在建成澄宇數字化礦山系統后,迪邁科技分批次對澄宇環(huán)保和天津礦山公司的相關(guān)人員進(jìn)行了系統培訓,作業(yè)人員在短時(shí)間內已經(jīng)熟練掌握數字化礦山


數字化轉型已不再是企業(yè)的“選擇題”

而是關(guān)乎生存發(fā)展的“必答題”


當今世界正在經(jīng)歷百年未有之大變局,我國經(jīng)濟社會(huì )進(jìn)入新發(fā)展階段?!熬G水青山就是金山銀山”,對于礦業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō),數字化轉型已經(jīng)不再是“選擇題”,而是關(guān)乎生存和長(cháng)遠發(fā)展的“必答題”,也是實(shí)現經(jīng)濟效益與社會(huì )效益雙贏(yíng)的必由之路。

今年2月,國家礦山安全監察局《關(guān)于加強非煤礦山安全生產(chǎn)工作的指導意見(jiàn)》中提出,中小型非煤礦山要加快推進(jìn)鑿巖、撬毛、支護、鏟裝、運輸等機械化改造,大型非煤礦山要加快推進(jìn)自動(dòng)化、智能化改造和井下重點(diǎn)崗位機器人替代。3月6日,全國人大代表滿(mǎn)慎剛接受記者采訪(fǎng)時(shí)表示,5G、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數據等信息技術(shù)迅速發(fā)展,為礦山企業(yè)走向智能化提供了有力支撐,建議穩步推進(jìn)非煤礦山智能化建設,努力實(shí)現安全高質(zhì)量發(fā)展。

由此可見(jiàn),礦山企業(yè)正面臨著(zhù)數智轉型的新時(shí)期發(fā)展的迫切要求?!案覇?wèn)路在何方,路在腳下”。相信在迪邁科技等新興技術(shù)企業(yè)的助力下,如同澄宇環(huán)保一樣的傳統礦山企業(yè)將與產(chǎn)學(xué)研多方形成協(xié)同創(chuàng )新,共同完成具備引領(lǐng)和示范作用的礦業(yè)數字化轉型項目,共同培養數字化復合型人才,推動(dòng)我國礦業(yè)行業(yè)數字化轉型發(fā)展。


硬實(shí)力

助力露天礦智能化建設快步推進(jìn)


迪邁科技擁有成熟的智能礦山建設方案和豐富的成功案例經(jīng)驗。

2017年,海螺水泥與迪邁科技共同合作建設全椒海螺智能礦山項目,成為全國首個(gè)水泥生產(chǎn)全流程智能礦山,打造了國內水泥行業(yè)的標桿,獲評“中國礦業(yè)高質(zhì)量發(fā)展示范單位”。此后,迪邁科技為海螺水泥旗下的蕪湖、巢湖、英德等20余座水泥礦山建設了智能礦山,成效卓著(zhù)。

迪邁科技基于“1個(gè)中心+3個(gè)平臺+N個(gè)系統”建設的智能礦山,解決了海量多元異質(zhì)信息的組織管理問(wèn)題,實(shí)現了系統各模塊之間的信息共享;基于全業(yè)務(wù)流程的質(zhì)量控制方法,解決了低品位礦產(chǎn)資源的綜合利用問(wèn)題,實(shí)現了無(wú)廢開(kāi)采;基于自動(dòng)配礦和智能調度優(yōu)化方法,解決了品位波動(dòng)控制難題,實(shí)現了無(wú)人化、自動(dòng)化、智能化的異常處理;基于礦山生產(chǎn)調度系統,解決了過(guò)多人工決策和指揮導致的不安全生產(chǎn)問(wèn)題,實(shí)現了自動(dòng)最優(yōu)化調度,提高了生產(chǎn)效率。

此外,迪邁科技還與中建材、華潤水泥、華新水泥、孟電集團、冀東水泥、臺泥、葛洲壩水泥等等國內多家水泥企業(yè)共同建設智能礦山,均取得了顯著(zhù)成效。

2021年12月,迪邁科技的“露天礦數字化生產(chǎn)作業(yè)鏈關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化應用”項目獲評“中國有色金屬科學(xué)技術(shù)獎”一等獎,相關(guān)專(zhuān)家給予高度評價(jià)。



 此文章來(lái)源于IntelMining智能礦業(yè) 

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